拉伸試驗(yàn)

拉伸試驗(yàn)中試樣的對(duì)中度不好，將會(huì)得到偏低的拉伸強(qiáng)度。而試樣的對(duì)中度不好的原因主要來(lái)自三個(gè)方面：一是試驗(yàn)設(shè)備（試驗(yàn)機(jī)）的拉伸夾具對(duì)中度不好；二是試樣安裝時(shí)對(duì)中度不好；三是試樣制備時(shí)纖維的方向出現(xiàn)偏差，涉及預(yù)浸料鋪疊和固化后層合板切割兩個(gè)過程。以上情況導(dǎo)致的復(fù)合材料對(duì)中度不好的情況，都會(huì)引起復(fù)合材料試樣中纖維方向和加載線的偏離。研究表明，纖維取向偏離1°會(huì)使單向?qū)雍习宓睦鞆?qiáng)度降低30%左右。

所以在試驗(yàn)中，當(dāng)確認(rèn)了試驗(yàn)機(jī)和試樣制備過程都沒有問題的前提下，遇到試樣彎曲百分比超過3%的情況時(shí)，為了消除對(duì)中度不好帶來(lái)的不良影響，應(yīng)該嘗試改變?cè)嚇釉趭A具中的擺放以期獲得較好的對(duì)中度。

Figure 1 Hydraulic wedge grips

壓縮試驗(yàn)

濕態(tài)試樣的高溫壓縮模量沒有有效測(cè)試方法：壓縮試樣工作段空間很小，一般引伸計(jì)無(wú)法使用，應(yīng)變計(jì)占用空間小，可以滿足空間要求。但是高溫條件下應(yīng)變計(jì)與濕態(tài)試樣表面的粘結(jié)強(qiáng)度減弱，導(dǎo)致濕態(tài)復(fù)合材料試樣高溫壓縮模量測(cè)試結(jié)果偏高。

目前兩種替代方案：一是單獨(dú)設(shè)計(jì)壓縮模量測(cè)量試樣和夾具，用高低溫雙面平均引伸計(jì)測(cè)量濕態(tài)試樣的高溫壓縮模量；二是采用非接觸的數(shù)字圖像相關(guān)方法（DIC）測(cè)量高溫壓縮模量。

Figure 2復(fù)合加載壓縮夾具

ASTM D6641, ISO 14126 Method 2  Option A

剪切試驗(yàn)

目前國(guó)內(nèi)測(cè)試復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能的試驗(yàn)方法很多，包括GB/T3355、 ASTM D3518、ASTM D3846、ASTM D5379和ASTM D4255。但是不同的方法所用的表征方法所取的面內(nèi)剪切強(qiáng)度數(shù)值相差甚遠(yuǎn)。而且不同的使用方法由于對(duì)試樣實(shí)施面內(nèi)剪切載荷所采用的工裝夾具有所差異，試樣工作段的應(yīng)力分布也不同，因此采用不同的試樣方法所獲得的面內(nèi)剪切強(qiáng)度是不可比的。

Figure 3 Iosipescu shear